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如何解決電解鋁行業(yè)困境

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來(lái)自: 羅超 發(fā)布于: 2016-04-13 13:45:36

電解鋁是全球消費(fèi)量第二大的金屬材料。我國(guó)電解鋁產(chǎn)業(yè)在河南、山東、內(nèi)蒙古、新疆等地均有分布。在不少省份,電力—電解鋁—鋁加工已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。面對(duì)亟待化解的過(guò)剩產(chǎn)能,只采取單一手段,一味關(guān)停并轉(zhuǎn),結(jié)果必然是按下葫蘆浮起瓢,給產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的風(fēng)險(xiǎn)。

由于產(chǎn)能過(guò)剩,自2012年以來(lái),我國(guó)鋁冶煉行業(yè)已連續(xù)3年虧損,且虧損面持續(xù)擴(kuò)大。2015年11月,上海期貨交易所三月期鋁價(jià)格最低跌至9620元/噸,觸及20年來(lái)的低位。目前電解鋁行業(yè)平均含稅完全成本約1.2萬(wàn)元/噸,已高于當(dāng)前鋁價(jià),在四川、甘肅、青海等地區(qū),生產(chǎn)1噸電解鋁平均虧損額超過(guò)3500元;即使在成本最占優(yōu)勢(shì)的山東地區(qū),每噸平均虧損額也接近1000元。

2015年12月10日,在中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)召開(kāi)的骨干電解鋁企業(yè)座談會(huì)上,占全國(guó)75%電解鋁產(chǎn)能的14家參會(huì)企業(yè)承諾:不再重啟已關(guān)停產(chǎn)能,進(jìn)一步增加彈性生產(chǎn)規(guī)模,并承諾已建成產(chǎn)能至少在1年內(nèi)不投運(yùn)。去年以來(lái),電解鋁企業(yè)為了降低庫(kù)存,紛紛實(shí)施彈性生產(chǎn)。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),電解鋁行業(yè)2015年減產(chǎn)規(guī)模達(dá)到500萬(wàn)噸,占全部產(chǎn)能12%以上。

在此背景下,電解鋁行業(yè)要突圍解困,從供給側(cè)來(lái)說(shuō),只能是收縮產(chǎn)能,通過(guò)市場(chǎng)化及行政手段壓縮高成本、高污染產(chǎn)能;通過(guò)兼并重組提高經(jīng)濟(jì)效益。于是,在銅、鋅、鎳之后,電解鋁也邁出了彈性生產(chǎn)這一步。

為減少損失,很多電解鋁企業(yè)果斷采取彈性生產(chǎn)措施自救,包括全部或部分停槽、減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、提前淘汰低效產(chǎn)能等舉措。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至2015年底,處于關(guān)停的電解鋁產(chǎn)能累計(jì)350萬(wàn)噸/年,其中三季度減產(chǎn)規(guī)模占比42%,四季度減產(chǎn)規(guī)模占比37%。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示,2015年10月份全國(guó)電解鋁日均產(chǎn)量已經(jīng)環(huán)比下降5000噸,和產(chǎn)量最高的6月份相比,日均產(chǎn)量降幅達(dá)到5600噸。減產(chǎn)在一定程度上緩解了供應(yīng)壓力。數(shù)據(jù)顯示,2015年下半年以來(lái),鋁庫(kù)存不斷下降,已從去年10月份時(shí)的100萬(wàn)噸降至去年12月初的80萬(wàn)噸。

在企業(yè)抱團(tuán)取暖的同時(shí),行業(yè)協(xié)會(huì)也積極引導(dǎo)。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)倡議企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際,研究切實(shí)可行的彈性生產(chǎn)措施自救。同時(shí),為幫助企業(yè)擺脫困境,有色協(xié)會(huì)也積極向政府有關(guān)部門(mén)建言獻(xiàn)策,包括建議啟動(dòng)收儲(chǔ)機(jī)制、加快制訂引導(dǎo)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)能退出的配套措施等。在當(dāng)前形勢(shì)下,企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn)既必要也可行。通過(guò)彈性生產(chǎn),將引領(lǐng)鋁價(jià)回歸正途,行業(yè)也可以借此休養(yǎng)生息,走上更加健康、更加可持續(xù)的發(fā)展之路。

要真正使電解鋁行業(yè)擺脫產(chǎn)能過(guò)剩困境,還需消費(fèi)側(cè)與供給側(cè)同時(shí)發(fā)力,擴(kuò)大鋁應(yīng)用和消費(fèi)是一條重要途徑。鋁及其合金加工材料具有一系列優(yōu)良特性,是實(shí)現(xiàn)輕量化最理想的“綠色環(huán)保節(jié)能”材料,可廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、建筑、電力、包裝、機(jī)械設(shè)備、海洋工程、電子信息、家電和耐用消費(fèi)品等方面,前景十分廣闊。文獻(xiàn)軍介紹,目前我國(guó)鋁使用存量?jī)H相當(dāng)于美國(guó)的十分之一,人均存量水平就更低。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)鋁應(yīng)用的廣度和深度都有很大的拓展空間。

僅以交通用鋁來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)外研究表明,轎車(chē)每減重10%,油耗可降低8%至10%,而16噸至20噸的載重車(chē)輛每減重1000公斤,油耗可降低6%至7%。采用鋁合金代替鋼鐵是全球交通運(yùn)輸業(yè)減重的主要措施,也是未來(lái)我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向,以鋁代鋼輕量化勢(shì)在必行。目前,發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車(chē)平均用鋁量達(dá)到145公斤,而我國(guó)僅為105公斤,市場(chǎng)空間巨大。

“十二五”期間,我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)鋁材消費(fèi)年復(fù)合增長(zhǎng)率為20.9%,鋁合金型材、板帶、鑄件、鍛件在汽車(chē)上的應(yīng)用持續(xù)加大。研究顯示,預(yù)計(jì)未來(lái)10年內(nèi)全球市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)鋁板的需求量將大幅增加,年增長(zhǎng)率將達(dá)到30%。而我國(guó)在乘用車(chē)、全鋁化掛車(chē)、鋁制油罐車(chē)、C80運(yùn)煤敞車(chē)、高鐵等交通運(yùn)輸領(lǐng)域,未來(lái)可增加1000萬(wàn)噸的市場(chǎng)用鋁容量,“大飛機(jī)”、輪船游艇項(xiàng)目的推進(jìn)也給鋁行業(yè)帶來(lái)更大的發(fā)展機(jī)遇。

傳統(tǒng)領(lǐng)域消費(fèi)增長(zhǎng)空間巨大,再加之新應(yīng)用不斷涌現(xiàn),將推動(dòng)中國(guó)鋁消費(fèi)數(shù)量及質(zhì)量不斷提升。他預(yù)計(jì),今年原鋁消費(fèi)將增長(zhǎng)7.2%,到“十三五”末期,中國(guó)鋁消費(fèi)將達(dá)到峰值4400萬(wàn)噸/年,并將在峰值水平維持很長(zhǎng)一段時(shí)間。

在電解鋁的生產(chǎn)成本構(gòu)成中,電力成本約占40%,隨著燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)的調(diào)整和行業(yè)實(shí)施階梯電價(jià),不少企業(yè)的生產(chǎn)成本有所降低,虧損現(xiàn)狀得到緩解。在嚴(yán)控新增產(chǎn)能的大背景下,越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)施彈性生產(chǎn),使得行業(yè)過(guò)剩產(chǎn)能得到了有效抑制。除此之外,通過(guò)等量和減量置換增加先進(jìn)產(chǎn)能,也是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要渠道之一。

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